高壓和低壓多級控制閥以及背壓輔助閥

當負荷超過規定極限(系統壓力超過設定壓力)時，蘇州油壓機只需打開溢流口，并進行過載保護，防止系統壓力增加(一般情況下，油壓機溢流閥的設定壓力比系統工作壓力高10%~20%)。

伺服油壓機高溫密封圈的選擇方法液壓機泄壓閥的主要要求是壓力調節方案大、壓力調節誤差小、壓力振蕩小、動作靈敏、過載能力大、噪音小。

一、高溫油壓密封要求

1.選擇耐高溫密封材料

在高溫下，油壓機的耐熱功能尤為重要。密封材料的合理選擇可以使一般結構的油壓密封仍然適用于高溫工況，簡化程序，節約費用。表10-1列出了不同密封材料的應用極限溫度。

2.選擇金屬波紋管式油壓密封的密封結構或金屬波紋管與普通油壓密封的組合

從耐熱功能來看，輔助密封圈是油壓密封中較薄弱的環節。當溫度超過80℃時，一般橡膠不再適用，當溫度超過230~250℃時，聚四氟乙烯不能使用。此外，由于高溫和易燃介質熱解產物的積聚，彈簧將被阻塞。因此，當溫度超過220℃時，應選擇金屬波紋管式油壓密封，或選擇金屬波紋管與普通油壓密封相結合的密封結構。

3.使用冷卻方法

在高溫下，為了確保密封件的可靠運行，有必要盡可能冷卻油壓密封件，以防止在干接觸狀態下運行。要堅持密封間隙中的溫度低于密封液體的蒸發溫度。

冷卻方法是控制密封的溫度。常用的溫度控制包括沖洗、阻斷和加強液體循環。在高溫下，也可以使用以下方法:

(1)二苯甲基(二苯和二苯氧化物的混合物)作為封閉液，伺服油壓機是一種冷無壓換熱器(封閉液通過泵效率螺旋輸送)；

(2)當在超高溫下可能沒有合適的液體時，也可以引入氮氣和氬氣來防止空氣誘導的氧化。

液壓機溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中起著恒壓溢流、穩壓、系統卸載和安全保護的主要作用。

恒壓溢流功能:在定量泵節能調節系統中，定量泵提供穩定的流量。當系統壓力增加時，流量需求將減少。這時，液壓機的溢流閥打開，允許剩余的流量溢流回油箱，確保液壓機溢流閥的入口壓力，即泵的出口壓力穩定(閥口常隨壓力波動而打開)。

穩壓效果:液壓機的溢流閥串聯在回油通道上，液壓機的溢流閥產生背壓，運動部件的穩定性增加。

系統卸載功能:液壓機溢流閥的遙控口與小流量電磁閥串聯。螺線管通電時，液壓機溢流閥的遙控口與油箱連通，此時液壓泵卸載。液壓機的安全閥現在用作卸載閥。

安全保護功能:伺服油壓機系統正常運行時閥門關閉。

在實際使用中，它們通常用作卸載閥、遠程壓力調節閥、高壓和低壓多級控制閥以及背壓輔助閥(與回油通道串聯)。榨油機溢流閥一般有兩種結構:1.直動榨油機的溢流閥。2.先導油壓機安全閥。